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2021-05

華希印刷：把握粵港澳大灣區(qū)地理優(yōu)勢，把包裝印刷產(chǎn)業(yè)做大做強 根據(jù)《粵港澳大灣區(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要》來看，粵港澳大灣區(qū)是我國開放程度極高、經(jīng)濟活力強大充滿韌性的區(qū)域之一，在國家發(fā)展大局中具有重要戰(zhàn)略地位。因此，華希印刷包裝企業(yè)認為，粵港澳大灣區(qū)包裝印刷業(yè)也將在《粵港澳大灣區(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要》指導(dǎo)下，開始一輪新的變革和發(fā)展！ 華希印刷包裝企業(yè)認為，2021年粵港澳大灣區(qū)印刷業(yè)將是困難與機遇并存，壓力與動力同在的一年。2021年，是不平凡的一年，我們經(jīng)歷了疫情，實現(xiàn)了延期復(fù)工。但是，經(jīng)過全國人民的努力，化解困難，眾多包裝印刷企業(yè)在今年2月份左右迎來了大面積的復(fù)工復(fù)產(chǎn)。目前，在全球大環(huán)境不確定的情況下，包裝印刷業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，但仍具較大市場空間和發(fā)展?jié)摿?。隨著互聯(lián)網(wǎng)快速的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)印刷對傳統(tǒng)印刷的沖擊，使得書號減少，精裝書印刷量也相應(yīng)變少，導(dǎo)致書刊雜志印刷市場進一步縮減，給傳統(tǒng)書刊印刷廠帶來了前所未有的壓力和挑戰(zhàn)。 不過，在面對壓力和挑戰(zhàn)的情況下，包裝印刷業(yè)在粵港澳大灣區(qū)又將有新的發(fā)展空間和新的發(fā)展?jié)摿Γ? 首先，由于國內(nèi)城鎮(zhèn)化發(fā)展、制造業(yè)升級和消費方式改變等導(dǎo)致內(nèi)需增長，將為印刷市場尤其是包裝印刷市場提供了廣闊的拓展空間。其次，在國際市場上，“一帶一路”帶來的潛在市場仍有很大的開發(fā)空間。最后，目前5G移動通信技術(shù)離我們越來越近，5G發(fā)展的技術(shù)和創(chuàng)新，也將會給我們包裝印刷業(yè)帶來新的發(fā)展契機。 華希印刷包裝企業(yè)認為，充分發(fā)揮在粵港澳大灣區(qū)內(nèi)享有獨天的地理優(yōu)勢（華希印刷包裝企業(yè)旗下?lián)碛?大印刷基地，總部位于佛山市，在廣州、深圳、東莞、中山等地設(shè)有分廠），把握機遇，抓住先機，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，利用外部推力，進一步穩(wěn)固市場，提升市場份額，不斷把包裝印刷產(chǎn)業(yè)做大做強！

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在粵港澳大灣區(qū)印刷書刊、畫冊，怎樣選擇一家好的珠三角書刊印刷廠家？ 隨著國家經(jīng)濟不斷發(fā)展，城市不斷升級，產(chǎn)業(yè)也不斷地向產(chǎn)業(yè)帶集中。比如廣州市印刷廠不斷變遷，絕大部分都搬到佛山，同樣深圳市印刷廠也是如此。從大的趨勢方向來看，包裝印刷行業(yè)的產(chǎn)業(yè)帶主要是集中在珠三角廣州佛山地區(qū)，因此找珠三角書刊印刷廠最為合適不過。 那么，如果你想批量印刷某種產(chǎn)品，比如精裝書，畫冊之類，讓你選一家印刷廠，你應(yīng)該怎樣選擇呢？華希印刷包裝企業(yè)認為，選擇一家好的印刷廠家要需要注意如下三點： 第一、是不是源頭工廠？有沒有廠房？工廠規(guī)模夠不夠大？這一點是非常關(guān)鍵的！很多企業(yè)印刷產(chǎn)品找到的多數(shù)不是真正的廠家，而是外面大街上的廣告圖文店。 第二、盡量多選擇幾個有一定知名度的實力印刷廠家來進行對比。目前印刷廠家非常多，有廣州印刷廠，佛山印刷廠，深圳印刷廠等等。印刷廠是很多，有些印刷廠是專注于出版社書籍印刷和企業(yè)畫冊印刷，比如華希印刷包裝企業(yè)。有些印刷廠專注于不干膠標簽印刷，比如廣州市印刷廠。還有些印刷廠專注于數(shù)碼快印，比如深圳印刷廠。因此，在選擇印刷廠時，要綜合各種廠家的特點和優(yōu)勢來判斷，要進行全面考量，這樣就會有更好的選擇，這也避免了出現(xiàn)上當(dāng)受騙！多了解幾家廠家的實力，大概就可以判斷整個行業(yè)的定價標準和服務(wù)標準，自然就能確定自己選擇的廠家是否具有更專業(yè)的優(yōu)勢條件了。 第三、選擇包裝印刷廠的時候，還需要了解價格定位是否合理？價格是不是太高，被商家坑了？或者價格是不是太低，被商家偷工減料，無法保證印刷品的質(zhì)量等等。結(jié)合實際情況來進行綜合全面的評估判斷，從而避免了合作的不愉快。

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華希印刷分析導(dǎo)致出版社圖書印刷裝訂出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因 出版社圖書在印刷裝訂生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。比如印刷質(zhì)量缺陷問題，主要表現(xiàn)為墨色不勻、透印、套印誤差超標、墨皮、缺網(wǎng)、白頁、缺筆斷畫、臟跡等，裝訂質(zhì)量缺陷問題。主要表現(xiàn)為折頁不準、多帖、錯帖、頁碼誤差超標、連頁、縮頁、掉頁、殘頁、嚴重空背、側(cè)背膠開裂等。精裝缺陷的問題，主要表現(xiàn)為鎖線松、臺階明顯、無脊、飄口不一等，因原材料引起的質(zhì)量缺陷問題，主要表現(xiàn)為紙洞、紙張色差嚴重、破損等。 出現(xiàn)以上的問題有各種各樣的原因，不過華希印刷包裝企業(yè)總結(jié)起來，主要有如下四個原因： 一、工期與周期的原因 承印單位根據(jù)出版社所要求的周期時間予以生產(chǎn)安排，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況調(diào)配印制。由于出版單位周期要求較緊，承印單位接受客戶單位的任務(wù)多（品種、數(shù)量），造成嘴大肚小現(xiàn)象，即接下吃不下，在出版單位要求的周期時間里完成不了，印刷公司趕工期現(xiàn)象較為嚴重，加班加點趕產(chǎn)量，對工期時間壓縮，造成出版物產(chǎn)品印刷裝訂的質(zhì)量下降。由于書刊印刷企業(yè)業(yè)務(wù)上普遍存在“兩季”現(xiàn)象，春、秋兩季生產(chǎn)高峰期，教材教輔生產(chǎn)任務(wù)很重，在一般圖書印刷生產(chǎn)上精力有限，淡季生產(chǎn)時生產(chǎn)任務(wù)少，能集中力量抓好產(chǎn)品質(zhì)量，旺季時生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)能力有限，接下來印不了，所以企業(yè)先抓大色令印數(shù)圖書，一般圖書拖期較為嚴重，甚至拒接，就是勉強接下來也不認真對待，馬虎從事，只忙于趕工期進度，質(zhì)量意識和質(zhì)量管理就松懈了許多。 二、設(shè)備不配套和使用材料原因 在承接任務(wù)上，出版社常有這樣或那樣的具體要求，有些圖書制作對印刷工藝要求很高，一些承印單位現(xiàn)有設(shè)備或差或無，原來一些無力承接的產(chǎn)品，因爭取業(yè)務(wù)而硬接下來，自己加工不好的工序改發(fā)外加工，質(zhì)量無法得到跟蹤和保障，盡管承印單位也很認真對待自己加工產(chǎn)品的質(zhì)量，但一些特殊工藝要求印件質(zhì)量無法得到保證，做出來的產(chǎn)品品質(zhì)品相總感到有些力不從心。如一些企業(yè)曬版車間的設(shè)備、環(huán)境整體都不怎么好，曬版工藝質(zhì)量如何能得到保證。由于價格因素，一些承印單位不肯用好的生產(chǎn)材料及輔料，如PS版、油墨、橡皮布和膠水等等，造成印刷質(zhì)量一般，該出彩的出不來，膠訂質(zhì)量差，成品送檢時一拉就開膠了。加上出版物印刷屬來料加工，對出版社調(diào)撥發(fā)的紙張，紙到即印，紙張色差、破損等問題也就一概不查不管了，造成印刷物成品內(nèi)芯夾花、墨色不勻、字跡不清等一些問題。 三、軟片和打樣質(zhì)量原因 出片質(zhì)量的好壞直接影響著印刷品質(zhì)量。軟片要保持前后密度一致，透明度好，無灰霧、劃痕、斑點和臟跡，版心要保持一致，誤差不超過±1mm。四色膠片必須檢查其規(guī)線及網(wǎng)線角度是否正確，圖像的正反是否正確。由于一些重印圖書或部分修改、修訂教材、教輔圖書出片時只是部分出片或改一帖四色片，重印時，片子密度或網(wǎng)線不一致，成書后整體看還行，但其中幾頁或幾帖印刷質(zhì)量就不一樣，或深或淺，前后不一致。制版出片打樣后，由于又調(diào)整顏色重新出片，為節(jié)約成本不再打樣，造成印刷時或色序不準或無法把握正確的色樣而影響質(zhì)量。特別是數(shù)碼打樣，由于制版公司在控制軟件、打樣紙及墨水使用不一，打印精度也有所差異，質(zhì)量不盡相同，傳統(tǒng)印刷時追樣較難把握。 四、圖書裝幀和版式設(shè)計上的原因 裝幀、版式設(shè)計一定要符合排、印、裝的生產(chǎn)工藝要求。一些大面積實地設(shè)計和細小圖案設(shè)計在同一版面上，由于實地印刷要求吸附更厚的油墨，在壓力作用下，容易造成墨跡浸入細小線條圖案，使其臟污而無法辨認。一些文字被設(shè)計成四色套印（包括反白套?。┖途W(wǎng)點疊印，在印刷上極易造成套印不準。在封面上，書脊常常被設(shè)計成色塊而將書脊厚度卡得太緊，裝訂包封時，裝訂機上封面稍有走動，色塊就會偏向封面或封底。正文版式設(shè)計上一些圖案的跨頁設(shè)計，最好是設(shè)計在同一印張里的同一版面上，折頁時就不會被錯開，還有正文底紋設(shè)計的網(wǎng)點成數(shù)也不宜過大，底紋太深影響閱讀，印刷時紙張還容易產(chǎn)生拉毛、掉粉現(xiàn)象。網(wǎng)點成數(shù)太低，曬版時又容易丟失，底紋印不出來。書眉、頁碼裝飾線圖案也要盡量避免出血設(shè)計，由于拼版折頁的誤差，裝訂成書后，從外觀上看，切口處色塊線條上下參差不齊，影響美觀。

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2022-05

華希印刷：你認為印刷廠老板好當(dāng)嗎？好賺錢嗎？ 印刷廠老板，現(xiàn)在其實都不是一個很高檔的老總了！當(dāng)你坐上這個印刷廠老板的時候，你就會發(fā)現(xiàn)，原來并不是那么容易！現(xiàn)在很多職員因為干得不合心意就辭職了，但是你是老板，你不能！ 盡管如此，印刷廠老板也只能沒日沒夜對公司的未來做規(guī)劃與打算，拼盡全力使自己走的每一步都是安全的！他的每一步都走得驚險無比，但只有一個人真正承擔(dān)風(fēng)險，印刷廠做得風(fēng)生水起的時候，所有人都愿意跟你打江山；但是，萬一廠子破產(chǎn)了，又有幾個人愿意跟著你繼續(xù)走下去呢？ 印刷包裝廠老板是最沒有門檻的職業(yè)，自己積累了一些印刷單，搞一兩臺機器起灶，一個小廠的掌柜，每天起早貪黑，忙到忘了吃飯、忘了喝水、忘了生病、忘了照顧自己的家人，不停的計算，不停的計較……辛苦了一年才發(fā)現(xiàn)，依然是生死線上掙扎，賺到的只是印刷廠老板的虛名與應(yīng)收賬款。 百分之八十的印刷廠老板都有胃炎、神經(jīng)緊張、失眠、壓抑、焦慮。他們都是以生命博事業(yè)！他們常常忘了生病，就算病得很嚴重進了醫(yī)院，在打著點滴的時候仍然要處理公司繁雜的事務(wù)。當(dāng)員工節(jié)假日休息，陪伴家人時，他卻只能一個人在辦公室最清靜的角落，思考著印刷廠下一步的發(fā)展。所以，對你的老板好一點吧！老板就是一棵樹，員工就是枝干。 現(xiàn)實生活中，印刷廠老板往往是最沒錢的人群，不停負債，資產(chǎn)不停增加，但自己真正擁有的現(xiàn)金，永遠緊張而拮據(jù)，有的一些微弱利潤也壓在了客戶那里。印刷廠老板又是最尷尬的職業(yè)，忙于貸款、忙于融資、忙于擴張、忙于跑業(yè)務(wù)、忙于把企業(yè)做大，結(jié)果是資金越來越緊張，才發(fā)現(xiàn)做印刷廠不是種糧食，絕非攤子鋪得越大，收獲就越豐盛，印刷廠在經(jīng)營中，老板永遠奔波于各種規(guī)模的“差錢”狀態(tài)。 印刷廠老板不等于有錢人，看似光鮮的外表，坐擁千萬資產(chǎn)，印刷設(shè)備幾百萬一臺，然而時常為工人的工資發(fā)愁、奔波。

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2021-06

廣東印刷廠論述印刷包裝的優(yōu)勢和發(fā)展趨勢 廣東印刷廠論述印刷包裝的優(yōu)勢和發(fā)展趨勢分別是： 一、印刷包裝的優(yōu)勢有如下四點： 1、印刷包裝屬于平版印刷。平版印刷制版簡單、版材輕、印版速度快，能快速生產(chǎn)出質(zhì)量好、套印準確的大幅面彩色印刷產(chǎn)品，尤其適用于圖文印刷產(chǎn)品。近年來，光刻技術(shù)已經(jīng)融入了高科技、如光學(xué)、化學(xué)和計算機技術(shù)，反映了當(dāng)代的高科技水平。 2、凸版印刷技術(shù)將會有所突破?；畎嬗∷⑹俏覈膫鹘y(tǒng)印刷工藝，技術(shù)基礎(chǔ)好，投資少，適用于小批量、小尺寸和特殊規(guī)格的包裝印刷；對紙張和油墨材料要求不嚴格，印刷包裝壓力可以調(diào)節(jié)，油墨量可以大大控制，使印刷質(zhì)量達到理想水平，適用范圍廣。 3、凹版印刷將繼續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。凹版印刷的優(yōu)點總是在于速度快、寬度寬、消耗低和停機時間少，可以在各種印刷包裝上獲得的印刷品。 4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為模版印刷的代表，絲網(wǎng)印刷在中國一直以車間生產(chǎn)為基礎(chǔ)，被認為只能生產(chǎn)線條和大色塊的產(chǎn)品，而不能生產(chǎn)精美的產(chǎn)品。在科技日新月異的今天，現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和技術(shù)為絲網(wǎng)印刷技術(shù)注入了新的活力。 二、印刷包裝的優(yōu)勢有如下三點： 1、光刻技術(shù)的發(fā)展方向。目前，世界印刷包裝的主要課題包括直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、水平印刷技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國外單張紙多色膠印機大多采用油墨遙控、自動印刷和自動套準裝置，控制整個生產(chǎn)過程并診斷故障。我國起步較晚，因此有必要加強新一代集成多色膠印機的研發(fā)。此外，國內(nèi)印刷包裝 (紙張、油墨、感光材料、橡皮布)的質(zhì)量有待提高。 2、柔版印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢。1995年簽署《蒙特羅公約》后，含氯氟烴的排放控制越來越嚴格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也受到限制。有兩種方法可以使柔版印刷符合環(huán)保要求。一是開發(fā)新型環(huán)保洗版溶劑，二是開發(fā)、制造和實際應(yīng)用水性柔版印刷。同時，印版減薄也將是柔版印刷的發(fā)展方向。 3、凹版印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢。凹印設(shè)備投資大，制版成本高，僅適用于長線產(chǎn)品。由于凹印油墨含有有毒物質(zhì)，其應(yīng)用受到限制。如果這些缺點能夠得到解決，凹印將會有一定的發(fā)展。近年來，隨著凹印制版技術(shù)的發(fā)展，凹印的準備時間大大縮短，凹印在中短期活版市場上的競爭力有所提高。預(yù)計凹印未來的發(fā)展將主要集中在: 全自動凹印滾筒的電鍍加工；無膠片電子雕刻技術(shù)的應(yīng)用: 感光聚合物薄輥凹版印刷工藝和輥上包裹凹版的發(fā)展；數(shù)碼快速打樣: 凹印機將向多功能、多色、高速、自動化、聯(lián)動和環(huán)保方向發(fā)展；實現(xiàn)了水性凹印油墨的印刷，有效控制了印刷包裝溶劑型油墨的殘留量。

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2021-06

2020第44屆國際包裝展覽會 展會日期：2020年11月23日至2029年11月25日 展覽會概況： 第44屆巴黎國際包裝工業(yè)展在巴黎展出，該展覽會2年1次，是本年度最大的包裝技術(shù)和食品加工設(shè)備展覽會之一，2018年展覽會結(jié)果調(diào)查，吸引了約18萬參觀者和4千名參，展覽館使用3個展覽館，總面積超過10萬平方米。2600家包裝廠參展 (41個國家)，53 % 為海外參展商的參觀人數(shù)為16萬人，其中108054人分別來自56個國家，38.4%為海外參觀者。 近年來，歐洲包裝工業(yè)發(fā)展迅速，成為歐洲主要工業(yè)部門之一。全球包裝市場約4400億歐元，歐洲占40% ，1170億歐元。法國包裝業(yè)居歐洲第二位，年銷售額接近200億美元。法國各經(jīng)濟部門對包裝機械和各種包裝容器的需求量極大，法國拳頭工業(yè)，如食品、美容、化妝品、保健衛(wèi)生品、高級奢侈品等部門對包裝質(zhì)量的要求特別嚴格，這都刺激了法國包裝工業(yè)的發(fā)展，吸引了世界上最優(yōu)秀的包裝企業(yè)。 參展范圍包裝工業(yè)展的主要內(nèi)容: 原材料 (紙、塑料粒子、金屬等)、消耗品和薄膜、非印刷薄膜、塑料薄膜膠、墨、顏料紙、紙板印刷薄膜金屬玻璃其他包裝部件和部件包裝加工機械包裝制造機械印刷機械標簽、標簽、代碼、身份識別機械產(chǎn)品初級包裝機械流體處理設(shè)備和解決方案包裝生產(chǎn)線和整合系統(tǒng)二手包裝機械二手包裝工業(yè)包裝設(shè)備的保管和搬運設(shè)備廢棄物處理設(shè)備的檢測設(shè)備的機械部件包裝創(chuàng)新工程、咨詢和服務(wù)。

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中國印刷業(yè)的發(fā)展歷程 印刷術(shù)最早發(fā)源于中國，是中國古代四大發(fā)明之一。中國大約在公元3世紀的晉代，隨著紙和墨的出現(xiàn)，印章亦流行起來。4世紀時，道教徒把印章放大，以印制文字稍多的符咒。這實際上是一種以蓋章的方式印刷文字的方法。 與此同時，石碑拓印也在發(fā)展，把印章和拓印結(jié)合起來，再把印章擴大成一個版面，蘸好墨，仿照拓印的，把紙鋪到版印刷，即為雕版印刷術(shù)。目前所能看到的最早的雕版印刷實物，是中國敦煌發(fā)現(xiàn)的唐代雕版印刷的《金剛經(jīng)》。根據(jù)所注的雕版日期確認其是公元868年的印刷品?？紤]到雕版印刷術(shù)從發(fā)明到完善應(yīng)用，從在民間流行到引起統(tǒng)治階層和知識階層的重視和記載，其間必有一段相當(dāng)長的發(fā)展時期，因此，專家們認為雕版印刷術(shù)的誕生年代大約是在公元7世紀前期的唐朝初年。這是世界上最早的印刷術(shù)。 套版彩色印刷術(shù)是世界上最早的彩色印刷術(shù)，它是在雕版印刷術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種復(fù)雜、高精度的印刷技術(shù)。它采用分色分版的方法，在一張紙上套印出多種顏色。其具體的操作程序是：按原稿顏色的多少，分別刻成相同規(guī)格的版，然后，再按顏色的先后次序逐塊印刷。套版的規(guī)格尺寸都要求準確地固定在相宜的位置，保證在印刷過程中不能有絲毫的移動。在古代缺少精密量具和卡具的情況下，必須依靠熟練的技藝來完成，所印出的成品稱為套印本。 套版印刷術(shù)發(fā)明的初期，一般只能印刷朱、墨兩種顏色的套印本，稱為朱墨本，或叫雙印。后來，技術(shù)日臻完善，繼而發(fā)展成用四色、五色來套印稱為四色本、五色本等。套版彩色印刷術(shù)誕生于我國，但到底發(fā)明于何時至今仍無明確結(jié)論。根據(jù)歷史記載，北宋時期（960—1127年）已出現(xiàn)了銅版印刷的青、藍、紅三色“交子”，但未發(fā)現(xiàn)實物。元朝末年（14世紀中后期）已有朱墨兩色套印的《無聞和尚注金鋼經(jīng)》。1974年在山西應(yīng)縣佛宮寺內(nèi)發(fā)現(xiàn)了三幅彩刷的《南無釋迦尼佛》，據(jù)與同時發(fā)現(xiàn)的其它文物相印證，其印刷年代應(yīng)在遼代統(tǒng)和（983—1012年）年間?？磥?，套版彩色印刷技術(shù)的發(fā)明不晚于此，確切年代還有待于考古發(fā)現(xiàn)和研究。我們今天能見到的套版彩色印刷品大多是明代萬歷年間的，這段時間是我國套版彩色印刷術(shù)的發(fā)展時期，很多印刷品極為精美。到了清代，四色套印、五色套印甚至更多種顏色套印的技術(shù)已經(jīng)成熟，達到了一個新的水平。 活字印刷術(shù)——根據(jù)沈括《夢溪筆談》“卷十八”記載。最早發(fā)明活字印刷術(shù)的是我國宋朝人畢升，時間是公元1041—143年。 在活字印刷中，活字的制作技術(shù)是關(guān)鍵。我國古人曾用粘土、木材、銅、錫、鉛等原料，進行了許多嘗試，也曾成功。畢升所發(fā)明的膠泥活字印刷術(shù)的基本原理類似于近代的鉛字的排版印刷。他用膠泥制成一粒粒活字，經(jīng)火燒硬，排置于一塊帶框并鋪有松香、蠟和紙灰混合土的鐵板內(nèi)，用火加熱，待混合土熔化全，即用一平板將其壓平。類似鐵板可備多套，一版印刷，一版排字，以提高印刷的速度。活字一般都要燒制多套，常用字往往多數(shù)十個，以保證不缺字。而生、冷、僻字，則隨用隨燒，極為方便。畢升不僅發(fā)明了膠泥活字，并且還用這種方法印過書。 在畢升發(fā)明活字印刷術(shù)后，中國還出現(xiàn)過不少其它材質(zhì)的活字，有木活字，錫活字，銅活字和鉛活字等等。但只有木活字流傳了下來。至于近代西方鉛活字印刷的引入。是在1590年中國澳門排印拉丁文《日本派赴羅馬之使節(jié)》一書時才得見。值得一提的是木活字的使用，元代王楨在任安徽旌德縣縣官時曾著有一部學(xué)術(shù)巨著《農(nóng)書》，因字數(shù)較多，使用雕版印刷不僅耗資高，而且還費時費力。后請木匠刻木活字3萬，先行試印6萬余字的《大德旌德縣縣志》，獲得了成功。為方便排版，王楨發(fā)明了轉(zhuǎn)輪排字架，使排字從完全手動轉(zhuǎn)為使用簡單機械，提高了效率。他還把木活字制作方法和操作程序進行了認真的記錄和整理，寫成《造活字法》一書，刻書是繼沈括記載畢升活字印刷術(shù)的又一部記載我國發(fā)明活字印刷術(shù)的主要歷史文獻。 中國活字印刷術(shù)的發(fā)明早于西方近400年。而且，與雕版印刷相比，活字印刷具有省時，省料之優(yōu)點，為中國和世界的印刷和文化事業(yè)的發(fā)展作出了不可磨滅的貢獻?，F(xiàn)代的鉛字印刷也是活字印刷的一種。自動排字鑄字機。需要鑄造的字由打字機一樣的鍵盤輸入，每打完一行字，機器會自動將那些字的字模放下，隨即射出合金鉛自動鑄造出輸入的字。其操作與自動排字同樣依靠鍵盤輸入，但得到的是單個字的，比手工排字進一步。油印技術(shù)———油印又叫孔版印刷。這種印刷方法是用鐵筆在紙、布或金屬薄鐵上刻劃出微孔，以此作版置于紙或其它類承印物上、加油墨后，用輥和刮片使油墨從刻版上的微孔漏印到紙上。 中國早在1200年前的唐代就出現(xiàn)過類似于今天油印技術(shù)的鏤空紙版印刷和絲網(wǎng)漏印方法，用來在絲織物上印制花卉和圖案，稱之為“夾纈”。然而，真正利用油印技術(shù)印刷文件的人是旅居英國的匈牙利人蓋斯特泰納。1881年左右，他用涂蠟的纖維紙作為模版，用鐵筆把要印刷的資料刻于其上，鐵筆刻寫之處，纖維便出現(xiàn)微孔，然后將油墨刷于版上，用滾筒壓緊推動，使油墨透過蠟版，粘附在下面的紙上。發(fā)明家愛迪生在20世紀初也對孔版印刷進行過研究，他把鐵筆與馬達配合起來，通過控制馬達來使鐵筆在紙上刻劃，制成油印版。雖然這處方法當(dāng)時未得以廣泛重視，未能投入實用，但其原理卻啟發(fā)了后人。 1888年，蓋斯特泰納用打字機代替鐵筆，他將打字機上的色帶卸下，使字直接打在蠟紙上，字跡在蠟紙上留下痕跡。卸下蠟紙，鋪于紙上，涂墨壓印，獲得了成功。 10余年后，奧地利人克拉博發(fā)明了旋轉(zhuǎn)式油印機，使得油印的速度大大地提高。 凹版印刷術(shù)——凹版印刷術(shù)大約產(chǎn)生于15世紀中葉，其原理是使印版的圖文低于空白部分，版面結(jié)構(gòu)類似于我國古代的拓石，只是著墨部位正好與拓石相反。由于用這種印刷方法印刷出來的成品表面墨跡微微凸起，易于辨別，難以模仿，所以多用于印制鈔票，郵票等有價證券。 凹版印刷的印版可分為雕刻凹版，蝕刻凹版和照相凹版。 雕刻銅凹版印刷是意大利人腓納求賴發(fā)明的，1477年，曾有人用此方法印制過地圖。到19世紀初葉，歐洲開始用此方法復(fù)制名畫，印有價證券，使凹版印刷術(shù)逐漸地發(fā)展一種獨具特色的印刷方法。 現(xiàn)代膠版印刷與照相凹版印刷：膠版的畫線具有親油性，可吸附油墨；濕滾筒供應(yīng)水分的非畫線部分則不附沾油墨。版上所沾附的油墨是用來印在膠質(zhì)布卷筒上，再轉(zhuǎn)印在紙面上的。此即為膠版印刷。在照相凹版印刷的銅上有經(jīng)腐蝕而產(chǎn)生的凹洞可制作畫線，由凹洞的容積來決定畫線的濃淡。先將滾筒涂上油墨，再用刮刀刮過，只留下凹洞的油墨，當(dāng)壓過時凹洞中的油墨就印到紙上了。 凸版印刷術(shù)——凸版印刷就是印刷的圖文部分高出空白部分，印刷時，圖文部分涂墨，然后覆紙、加壓，油墨就從印版上轉(zhuǎn)印到紙面上。 在中國發(fā)明的雕版印刷和活字印刷的影響下，公元1445年，德國人約翰·古騰堡制成了鉛活字和木制印刷機械。當(dāng)時，中國和朝鮮早已出現(xiàn)了鉛活字，但夏天騰堡不僅使用鉛、錫、銻來制做活字，而且還制做了鑄字的模具，因此制做的活字比較精細，使用的工具和操作方法也很先進，他還創(chuàng)造了壓力印刷機和研制了專用于印刷的脂肪性油墨。由于古騰堡的一系列創(chuàng)造發(fā)明，從而成為了舉世公認的現(xiàn)代印刷術(shù)的奠基人，他所創(chuàng)造的一整套印刷方法，一直沿用到19世紀。 在古騰堡創(chuàng)造了凸版印刷術(shù)后，西歐亦有人仍在不斷地為提高印刷技術(shù)而努力，先后創(chuàng)造和完善了紙型鉛版、橡皮凸版等復(fù)制版的制作工藝、提高了凸版印刷品的質(zhì)量、印量和印速。 平版印刷術(shù)——平版印刷術(shù)按版材的不同可以分為石版、膠版和珂羅版。它們共同的特點是：印刷的圖文和非印刷的空白處同處在一個平面上，用眼看上去沒有高低之分。印刷時，利用油水相互排斥的原理，使圖文部抗油親水而排墨，通過擠壓轉(zhuǎn)印到承印物的表面。 石版印刷是1778年前后由捷克斯洛伐克人遜納菲爾德發(fā)明的。他在印刷樂譜時，發(fā)現(xiàn)表面有微孔的石板涂上油脂能吸附油墨，而未涂油脂部分因其具有蓄水性而不能吸附油墨。根據(jù)這種現(xiàn)象，他發(fā)現(xiàn)了油水相拒的原理，從而發(fā)明了石版印刷術(shù)，并曾著有《石版印刷術(shù)》一書流傳于世。 膠版印刷是在石版印刷術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的又一種平版印刷技術(shù)。1817年，遜納費爾德用薄鋅版代替了笨重的石板，并采用了圓壓筒的印刷方式，解決了石版技術(shù)不易套準的缺點。1905年，美國人魯培爾又在遜納費爾德的平版印刷機上加裝了一個橡皮滾筒，使得印版上的圖文經(jīng)過橡膠滾筒再轉(zhuǎn)印到紙面上，印版和紙張之間不產(chǎn)生直接接觸，創(chuàng)造了一種間接平版印刷方法。 珂羅版也是一種平版印刷方法，是法國人海爾巴托于1869年發(fā)明的。因都用磨砂玻璃作版材，因此也叫玻璃版印刷方法。這種印刷方法可利用照相來制版，能最精確的印刷名人書畫、碑帖、美術(shù)作品以及古版書籍。 由于平版印刷術(shù)，特別是膠版印刷方法與其它類型的印刷方法相比具有制作成本低、工藝簡單、磨損小、速度快、適用范圍廣等特點，加之新光源、新感光材料，精密照相設(shè)備的配合以及制版逐步科學(xué)化和印刷質(zhì)量的不斷提高，使得該印刷方法獲得不斷發(fā)展，從而成為今天印刷業(yè)的主流。

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總結(jié)包裝印刷廠不良操作習(xí)慣的安全隱患和防護措施 在前面，華希印刷包裝小編給大家《盤點2020年廣東印刷包裝廠發(fā)生的安全事故案例》，下面詳細來總結(jié)下：包裝印刷廠不良操作習(xí)慣的安全隱患和防護措施。 對于所有安全殺手來說，不良操作習(xí)慣這一殺手的力量最最強大，同時它的隱蔽性也是最高，戰(zhàn)勝指數(shù)最困難。據(jù)悉，90％以上的操作者都是由于操作過程中不按照要求進行操作才導(dǎo)致了事故發(fā)生。下面，讓小編詳細展開來總結(jié)下。 一、裝版（裝橡皮布） 習(xí)慣操作： 一般輪轉(zhuǎn)機的印版較多，操作人員習(xí)慣于兩組或多組同時掛版，以節(jié)省時間，提高工作效率。同時單張紙膠印機裝版也有這種現(xiàn)象。為加快進度，且暫行裝版后，師傅也來幫忙，即一人壓版，一人點動開關(guān)。 安全隱患： 裝版（裝橡皮布）時，如果兩人或多人同時操作，注意力稍不集中，手打滑或出現(xiàn)意想不到的機器故障，很容易將手指卷入，造成人身傷害。 預(yù)防措施： 1、裝版工作由一人操作即可，用手輕輕捏住印版拖梢和襯墊，確保版面不被刮傷和襯墊平整。 2、裝版時萬一出現(xiàn)失誤或遇到“連電”，手要立即松開，不要捏住印版不放。由于是正點車，不會產(chǎn)生多大損失，如果捏住不放，則會引起其他事故。 3、各種機型的情況不同。如果確實需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，預(yù)防事故發(fā)生。 二、鏟墨 習(xí)慣操作： 由于勻墨的需要，操作人員習(xí)慣手持墨鏟在墨輥上來回運動，進行勻墨，加墨或鏟走墨輥上多余的油墨。 安全隱患： 在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時，這樣的操作屬于多發(fā)事故的危險操作，一旦墨鏟角度銷有偏移或操作中墨鏟遇到串墨輥表面凹凸不平處，墨鏟將被卷進主串墨輥和膠輥之間而發(fā)生事故，輕則劃壞印版或膠輥，重則軋壞橡皮布或滾筒，甚至在拔墨鏟在瞬間因手忙腳亂而造成人身事故。 預(yù)防措施： 1、首先要腳跟站穩(wěn)，精力集中，握緊墨鏟，切忌東張西望。 2、發(fā)現(xiàn)印刷品局部墨量不夠且必須人工加墨時，手中的墨鏟一定要握緊，并將小墨輥抬起，待該輥停穩(wěn)后再進行操作。 3、鏟墨時，墨鏟要以主串墨輥為依托，順勢靠在膠輥上，不可懸空，墨鏟與串墨輥的接觸角度不能小于45°。 三、除臟 習(xí)慣操作： 無論是輪轉(zhuǎn)機還是單張紙膠印機，經(jīng)常出現(xiàn)墨皮或膠輥、紙張脫落物粘在印版圖文部分的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這時，操作人員常在機器運轉(zhuǎn)中用手指去除臟。 安全隱患： 這種操作屬于違規(guī)的危險操作，在印刷中由此引起的事故較多。操作人員在機器高速運轉(zhuǎn)的情況下要找準臟點位置并擦除，可用時間相當(dāng)短暫，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版圖文（或墨輥）上的臟點去掉。稍有失誤，手指就有可能進入印版滾筒空當(dāng)處。如果是懸空操作而沒有依托，很可能將一只手帶進滾筒，而造成軋手事故。 預(yù)防措施： 1、每周定期檢查機器的所有安全保險裝置及主電機剎車機構(gòu)，確保機器靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。 2、操作時要注意力集中，不要懸空操作，擦臟點時，手掌一定要靠在印版滾筒與橡皮滾筒之間的拉軸上，或靠在水輥防護安全罩上，特別注意手掌依托的力要大于手指擦臟點的力。 3、如果臟點太多影響印刷，應(yīng)停機檢查，及時更換膠輥或紙、墨，從根本上解決問題。 在日常生產(chǎn)中，一定要樹立安全第一的思想，培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣，否則一旦發(fā)生事故，產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益等一切都將無從談起。所以，不良的操作習(xí)慣是引起安全隱患的最大殺手。 除了以上不良的操作習(xí)慣之前，還有就是不遵守車間生產(chǎn)規(guī)范。其實，跟不良的操作習(xí)慣差不多，區(qū)別是這個更加側(cè)重于車間規(guī)范而不是操作規(guī)范。 另外還有：生產(chǎn)配合不夠默契（案例：由于與工友的配合不到位，一名工人在清洗橡皮滾筒時由于同伴不知道，按下了點車按鈕，結(jié)果這名員工的手就被卷進了印刷機中。）設(shè)備設(shè)計缺陷引起的安全事故、企業(yè)安全培訓(xùn)不到位。 總而言之，設(shè)備本身安全設(shè)計不好是導(dǎo)致事故的客觀原因，員工操作不規(guī)范是導(dǎo)致事故的主觀原因，而印刷企業(yè)對于安全生產(chǎn)教育的疏忽，是導(dǎo)致事故的間接不可缺少的原因。

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未來印刷企業(yè)將為趨向于綠色印刷，綠色生產(chǎn)，綠色設(shè)計 未來印刷企業(yè)將為趨向于綠色印刷，綠色生產(chǎn)，綠色設(shè)計的發(fā)展方向前進。 一、 綠色印刷 從70年來我國印刷業(yè)經(jīng)歷了“鉛與火”“光與電”的發(fā)展過程，目前正加快向綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化方向發(fā)展。特別是2020年以來，我國印刷業(yè)呈現(xiàn)出向高質(zhì)量發(fā)展邁進的嶄新局面。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國印刷業(yè)從新中國成立初期的千余家企業(yè)、不到10萬從業(yè)者，增長到2020年底的30萬家企業(yè)，3,0萬從業(yè)人員，實現(xiàn)1.6萬億元印刷總產(chǎn)值，已成為我國文化產(chǎn)業(yè)中的支柱行業(yè)。 據(jù)了解，我國自2010年起實施綠色印刷戰(zhàn)略至今已有10年。10年來，印刷業(yè)綠色化工作取得了長足發(fā)展，綠色理念已經(jīng)深入人心。印刷綠色化不再是簡單的印刷工藝和耗材“綠色化”，更延伸出深刻的內(nèi)涵。 二、綠色生產(chǎn) 隨著綠色印刷深入人心，近年來很多企業(yè)都在從源頭削減做起，逐步推廣使用更加環(huán)保的原材料和輔助材料。比如，使用大豆環(huán)保油墨、水性光油、免酒精潤版液、環(huán)保洗車水、植物淀粉噴粉、不含苯或二甲苯的環(huán)保膠黏劑，以及逐漸增加通過持續(xù)森林認證 (FSC認證)紙張的使用量，等等。 因此，一些大型印刷企業(yè)通過采用集中供氣、集中供水和集中供墨系統(tǒng)減少固廢產(chǎn)生；還有一些企業(yè)還通過使用潤版液過濾循環(huán)系統(tǒng)，減少了90 % 的新鮮水用量。在末端治理環(huán)節(jié)，印刷公司主要開展了廢氣、廢水和危廢三方面治理。印刷業(yè)危廢主要來自于印前廢水和印刷廢水治理后的液體危廢，及油墨桶使用后的塑料內(nèi)膽、吸附飽和后的活性炭、擦機布。目前，很多印刷企業(yè)對危廢的處置和運輸都選擇了有資質(zhì)的第三方供應(yīng)商，取得了很好的社會效益。除了源頭削減、過程控制、末端治理全過程防治，印刷企業(yè)在節(jié)能降耗、減少排放、認證審核等方面也下了不少功夫。比如，印刷企業(yè)用電消耗較大，但通過改變能源管線和設(shè)施布局，可以節(jié)約用電，為企業(yè)降低成本，提高效益。例如，佛山市華希印刷包裝有限公司將6臺獨立空壓機改造為3臺集中供氣節(jié)能空壓機，總輸出功率下降超過20% ，可節(jié)約用電量20% 至30%，18個月就能收回改造投資。 3、綠色設(shè)計 針對印刷行業(yè)，工廠車間綠色設(shè)計可提高空間利用率、節(jié)省人力、更符合環(huán)保要。文創(chuàng)產(chǎn)品綠色設(shè)計既可引導(dǎo)消費者綠色消費，也可實現(xiàn)材料節(jié)約與創(chuàng)意兼得效果。未來，要實現(xiàn)綠色設(shè)計，需要印刷企業(yè)同仁共同倡導(dǎo)新的理念、應(yīng)用新科技，實現(xiàn)生產(chǎn)的可持續(xù)性，重在生態(tài)、資源與科技、需求相協(xié)調(diào)。

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淺談控制印刷質(zhì)量的方法 印刷質(zhì)量的盡量控制的要素，主要是：網(wǎng)點、顏色復(fù)制的真實程度、印刷過程的穩(wěn)定性。其中疊印區(qū)的網(wǎng)目值（網(wǎng)點大?。┦亲钪匾目刂埔亍．?dāng)然還有其他影晌印刷質(zhì)量的因素，如環(huán)狀白斑、糊版、起臟、套印不準等。對于客戶，令其不滿意的原因是：原稿與印刷圖案的色彩存在變化。一般而言，在印刷工作當(dāng)中產(chǎn)生這種原稿與印刷品之間的差異的主要體現(xiàn)原因是：不適當(dāng)?shù)挠∷⒐に?，工藝走錯。在彩色印刷中，墨膜厚度、網(wǎng)點大小、油墨疊印及套色順序是影響色彩忠實再現(xiàn)的主要因素。當(dāng)然，需要引起注意的是：是否色偏的判斷常常受到各種外界壞境的影響和制約。 現(xiàn)在對這三大因素作出如下分析： 1、墨膜厚度 當(dāng)印版曬制完畢后，印刷操作員就只能影響墨膜厚度。此時，就必須有客觀被測參量，客觀測量方法來鑒定墨膜厚度。對于銅版紙，其墨層厚度應(yīng)控制在0.7-1.1μm之間，若墨膜厚度超出了這個范圍，則所需要復(fù)制的色彩空間就縮小了。一般而言，較為先迸印刷機，配置了聯(lián)機或手動的密度計可不斷地進行墨層厚度進行監(jiān)控，根據(jù)需要而做出調(diào)整。 2、網(wǎng)點大小 網(wǎng)點大小是決定印刷廠質(zhì)量的又一決定因素，制版、膠印過程均會使網(wǎng)點發(fā)生變化，所以必須嚴格控制好各工序的網(wǎng)點擴大、銳化、變形、重影。我們可用印刷控制條及放大鏡筒單的工具來監(jiān)測網(wǎng)點的變化，膠印過程中，會發(fā)生網(wǎng)點擴大現(xiàn)象，所要做的是在每一個印刷工序前將網(wǎng)點增大控制在標準范圍內(nèi)。一般而言，膠印用軟片，印刷品的網(wǎng)點擴大的情況為如下數(shù)據(jù)分析： FF：軟片網(wǎng)點大?。?0％、40％、80％、100％ FD：印品網(wǎng)點大?。?0％、55％、90％、100％ 有時我們用密度計測出半色調(diào)區(qū)域的密度值，及實地密度利用Murry－Davies公式可計算出該半色調(diào)區(qū)域的網(wǎng)目值即： F（％）＝1 - 10 - D / 1 - 10 - D 用密度計測量密度時，必須事先在所用紙張的非信息表面部分調(diào)零，以消除紙張的光學(xué)性質(zhì)對油墨墨色的影晌。事實上，當(dāng)我們測量出實地密度，三個以上不同網(wǎng)點大小圖像上的密度后運用Murry－Davies公式可計算出印張實際網(wǎng)目值，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及相應(yīng)膠片上的網(wǎng)點大小值，可以繪出一條特性曲線，即印刷特性曲線。 ①是理想線（正常情況下無法得到） ②是實際線 ③中間區(qū)域為網(wǎng)點增大情況為了使網(wǎng)點擴大控制在標準范圍內(nèi)，可對制版、印刷工藝中存在的兩種不同形式的網(wǎng)點擴大補償，photoshop對制版，印刷中造成的網(wǎng)點擴大采用不同的方法予以補償。 A：印刷工藝中網(wǎng)點擴大及補償措施 采用File/CMYK Setup對話框設(shè)定，可選標準網(wǎng)點增大值，及自定義網(wǎng)點增大曲線來補償網(wǎng)點增大。 標準網(wǎng)點增大值：由軟件中根據(jù)不同的紙張及油墨匹配，依據(jù)經(jīng)驗而設(shè)計的標準網(wǎng)點擴大值。 網(wǎng)點增大曲線：通過密度計測出相應(yīng)顏色塊的密度值，用MD方程計算出網(wǎng)目值及相應(yīng)的擴大值，從DotGain下拉式菜單中選擇Curves指定多達13個點的網(wǎng)點增大值，當(dāng)然，其他位置的網(wǎng)點大小的擴大值由軟件自動插值計算完成。 B：用傳遞函數(shù)補償網(wǎng)點增大 若使用的圖像輸出設(shè)備標定不當(dāng)，沒有校準好，則把圖像轉(zhuǎn)移到軟片上時，可能會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小或增大，此時，可用PostScript技術(shù)的傳遞函數(shù)（Transfer Function）予以補償。 其步驟： （1）在計劃使用的輸出設(shè)備上輸出一幅含有按要求設(shè)計的網(wǎng)點大小的13個灰色塊的C、M、Y、K的圖像，得到四張分色片。 （2）用透射密度計測出13個色塊的網(wǎng)點面積率。 （3）點擊File／Page setup對話框中Transfer按鈕進入Transfer Function對話框。 （4）計算要求調(diào)整量，將它們輸入到相應(yīng)的框中。 不論何種補償方式，其調(diào)整量是這樣的：若像素值為127，應(yīng)輸出50％的網(wǎng)點，但照排機輸出60％的網(wǎng)點即擴大了10％，那么補償調(diào)整量應(yīng)為50％－10％＝40％，框中應(yīng)填入40％，這祥照排機就會以用戶希望的50％的網(wǎng)點輸出。 3、油墨疊印及套色順序 由于現(xiàn)在彩色印刷中采用混式印刷，套色順序已標準化了，一般是K→C→M→Y，為了有利于油墨疊印，墨層厚度按由小到大的順序排列是有益的，印刷標準這樣規(guī)定： 黑墨厚＝0.8μm青墨厚＝0.9μm 品墨厚＝1.0μm黃墨厚＝1.1μm 另外，印刷控制條在膠印質(zhì)量過程中的作用 前面提到，印刷控制條是用來測控分色、印版曝光、色彩還原、打樣、印刷效果的各單元組成，現(xiàn)在有多種測控條比如布魯納爾、FOGRA、GATF、中科所等，但性能基本一致，一般由以下幾個部分組成。 A：實地區(qū) 印刷品需要有較高的反差，K = DV - DR / DV主要用于檢測圖像反差，網(wǎng)點變化，著墨均勻性，DV為實地密度，DR為75％網(wǎng)點的印刷密度。 B：疊印區(qū) 主要檢查第一色接受第二色、第三色的情況，影響疊印率，從而影響墨層厚度。 C：印版曝光控制區(qū) 用于檢查軟片與印版密合情況，確定既定印版解像力的曝光量，一般要求打樣版保留2％的小網(wǎng)點，印刷出版保留5％的網(wǎng)點。曝光量的控制：一般要比印版原解像力的對應(yīng)的曝光量高出3至4級。 D：重影與變形 檢測網(wǎng)點的變形有縱向、橫向、雙向變形的鑒別區(qū)，并可間接檢測壓力，橡皮布是否松弛，墨量、水量是否過大。 E：半色調(diào)區(qū) 檢測中間調(diào)網(wǎng)點的擴大情況。 F：灰平衡區(qū) 用于檢測色彩還原情況，實現(xiàn)中性灰平衡是色彩忠突再現(xiàn)的關(guān)鍵。 值得一提的是：測控條不能拷貝，廠家提供的測控條的網(wǎng)點邊緣清晰，拷貝后發(fā)現(xiàn)邊緣模糊并有網(wǎng)點擴大現(xiàn)象。