印刷質(zhì)量的盡量控制的要素,主要是:網(wǎng)點、顏色復(fù)制的真實程度、印刷過程的穩(wěn)定性。其中疊印區(qū)的網(wǎng)目值(網(wǎng)點大?。┦亲钪匾目刂埔?。當然還有其他影晌印刷質(zhì)量的因素,如環(huán)狀白斑、糊版、起臟、套印不準等。對于客戶,令其不滿意的原因是:原稿與印刷圖案的色彩存在變化。一般而言,在印刷工作當中產(chǎn)生這種原稿與印刷品之間的差異的主要體現(xiàn)原因是:不適當?shù)?strong>印刷工藝,工藝走錯。在彩色印刷中,墨膜厚度、網(wǎng)點大小、油墨疊印及套色順序是影響色彩忠實再現(xiàn)的主要因素。當然,需要引起注意的是:是否色偏的判斷常常受到各種外界壞境的影響和制約。
現(xiàn)在對這三大因素作出如下分析:
1、墨膜厚度
當印版曬制完畢后,印刷操作員就只能影響墨膜厚度。此時,就必須有客觀被測參量,客觀測量方法來鑒定墨膜厚度。對于銅版紙,其墨層厚度應(yīng)控制在0.7-1.1μm之間,若墨膜厚度超出了這個范圍,則所需要復(fù)制的色彩空間就縮小了。一般而言,較為先迸印刷機,配置了聯(lián)機或手動的密度計可不斷地進行墨層厚度進行監(jiān)控,根據(jù)需要而做出調(diào)整。
2、網(wǎng)點大小
網(wǎng)點大小是決定
印刷廠質(zhì)量的又一決定因素,制版、膠印過程均會使網(wǎng)點發(fā)生變化,所以必須嚴格控制好各工序的網(wǎng)點擴大、銳化、變形、重影。我們可用印刷控制條及放大鏡筒單的工具來監(jiān)測網(wǎng)點的變化,膠印過程中,會發(fā)生網(wǎng)點擴大現(xiàn)象,所要做的是在每一個印刷工序前將網(wǎng)點增大控制在標準范圍內(nèi)。一般而言,
膠印用軟片,印刷品的網(wǎng)點擴大的情況為如下數(shù)據(jù)分析:
FF:軟片網(wǎng)點大?。?0%、40%、80%、100%
FD:印品網(wǎng)點大?。?0%、55%、90%、100%
有時我們用密度計測出半色調(diào)區(qū)域的密度值,及實地密度利用Murry-Davies公式可計算出該半色調(diào)區(qū)域的網(wǎng)目值即:
F(%)=1 - 10 - D / 1 - 10 - D
用密度計測量密度時,必須事先在所用紙張的非信息表面部分調(diào)零,以消除紙張的光學(xué)性質(zhì)對油墨墨色的影晌。事實上,當我們測量出實地密度,三個以上不同網(wǎng)點大小圖像上的密度后運用Murry-Davies公式可計算出印張實際網(wǎng)目值,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及相應(yīng)膠片上的網(wǎng)點大小值,可以繪出一條特性曲線,即印刷特性曲線。
①是理想線(正常情況下無法得到)
②是實際線
③中間區(qū)域為網(wǎng)點增大情況為了使網(wǎng)點擴大控制在標準范圍內(nèi),可對制版、印刷工藝中存在的兩種不同形式的網(wǎng)點擴大補償,photoshop對制版,印刷中造成的網(wǎng)點擴大采用不同的方法予以補償。
A:印刷工藝中網(wǎng)點擴大及補償措施
采用File/CMYK Setup對話框設(shè)定,可選標準網(wǎng)點增大值,及自定義網(wǎng)點增大曲線來補償網(wǎng)點增大。
標準網(wǎng)點增大值:由軟件中根據(jù)不同的紙張及油墨匹配,依據(jù)經(jīng)驗而設(shè)計的標準網(wǎng)點擴大值。
網(wǎng)點增大曲線:通過密度計測出相應(yīng)顏色塊的密度值,用MD方程計算出網(wǎng)目值及相應(yīng)的擴大值,從DotGain下拉式菜單中選擇Curves指定多達13個點的網(wǎng)點增大值,當然,其他位置的網(wǎng)點大小的擴大值由軟件自動插值計算完成。
B:用傳遞函數(shù)補償網(wǎng)點增大
若使用的圖像輸出設(shè)備標定不當,沒有校準好,則把圖像轉(zhuǎn)移到軟片上時,可能會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小或增大,此時,可用PostScript技術(shù)的傳遞函數(shù)(Transfer Function)予以補償。
其步驟:
(1)在計劃使用的輸出設(shè)備上輸出一幅含有按要求設(shè)計的網(wǎng)點大小的13個灰色塊的C、M、Y、K的圖像,得到四張分色片。
(2)用透射密度計測出13個色塊的網(wǎng)點面積率。
(3)點擊File/Page setup對話框中Transfer按鈕進入Transfer Function對話框。
(4)計算要求調(diào)整量,將它們輸入到相應(yīng)的框中。
不論何種補償方式,其調(diào)整量是這樣的:若像素值為127,應(yīng)輸出50%的網(wǎng)點,但照排機輸出60%的網(wǎng)點即擴大了10%,那么補償調(diào)整量應(yīng)為50%-10%=40%,框中應(yīng)填入40%,這祥照排機就會以用戶希望的50%的網(wǎng)點輸出。
3、油墨疊印及套色順序
由于現(xiàn)在彩色印刷中采用混式印刷,套色順序已標準化了,一般是K→C→M→Y,為了有利于油墨疊印,墨層厚度按由小到大的順序排列是有益的,印刷標準這樣規(guī)定:
黑墨厚=0.8μm青墨厚=0.9μm
品墨厚=1.0μm黃墨厚=1.1μm
另外,印刷控制條在膠印質(zhì)量過程中的作用
前面提到,印刷控制條是用來測控分色、印版曝光、色彩還原、打樣、印刷效果的各單元組成,現(xiàn)在有多種測控條比如布魯納爾、FOGRA、GATF、中科所等,但性能基本一致,一般由以下幾個部分組成。
A:實地區(qū)
印刷品需要有較高的反差,K = DV - DR / DV主要用于檢測圖像反差,網(wǎng)點變化,著墨均勻性,DV為實地密度,DR為75%網(wǎng)點的印刷密度。
B:疊印區(qū)
主要檢查第一色接受第二色、第三色的情況,影響疊印率,從而影響墨層厚度。
C:印版曝光控制區(qū)
用于檢查軟片與印版密合情況,確定既定印版解像力的曝光量,一般要求打樣版保留2%的小網(wǎng)點,印刷出版保留5%的網(wǎng)點。曝光量的控制:一般要比印版原解像力的對應(yīng)的曝光量高出3至4級。
D:重影與變形
檢測網(wǎng)點的變形有縱向、橫向、雙向變形的鑒別區(qū),并可間接檢測壓力,橡皮布是否松弛,墨量、水量是否過大。
E:半色調(diào)區(qū)
檢測中間調(diào)網(wǎng)點的擴大情況。
F:灰平衡區(qū)
用于檢測色彩還原情況,實現(xiàn)中性灰平衡是色彩忠突再現(xiàn)的關(guān)鍵。
值得一提的是:測控條不能拷貝,廠家提供的測控條的網(wǎng)點邊緣清晰,拷貝后發(fā)現(xiàn)邊緣模糊并有網(wǎng)點擴大現(xiàn)象。
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