廣東印刷廠凹印產(chǎn)生常見(jiàn)的問(wèn)題和解決辦法如下：

1、高溫潮濕李節(jié)，印刷后薄膜收卷過(guò)緊或受壓。

對(duì)策：油墨中溶劑的揮發(fā)速度，不僅取決于溶劑的沸點(diǎn)，蒸氣壓、蒸氣潛熱等，還取決于操作環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)量、溶質(zhì)和墨層厚薄等條件。因此，應(yīng)根據(jù)條件的變化，隨時(shí)調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度。在一般溫度下，如墨層干得過(guò)快，應(yīng)加入揮發(fā)慢的溶劑（如滬產(chǎn)74－92型塑料薄膜慢干稀薄劑）；反之，則加入揮發(fā)快的溶劑（如74－91塑料薄膜快干稀薄劑）。也可用二甲苯、乙醇和異丙醇混合溶劑來(lái)稀釋?zhuān)ㄈN溶劑各以1／3比例混合，使用單一溶劑不如混合溶劑好）。如覺(jué)干燥太快，可適量用一點(diǎn)丁醇來(lái)代著部分乙醇（丁醇有增加墨色光澤的作用）。但千萬(wàn)要注意加入量要適當(dāng)，以免影響印件的干燥。塑料薄膜凹版印刷用的溶劑，以醇類(lèi)為主，配以苯類(lèi)。醇類(lèi)多用乙醇、異丙醇，苯類(lèi)多用甲苯、二甲苯。由于硝化纖維的需要，也要加入酯類(lèi)，如醋酸乙酯、醋酸丁酯。

2、塑料薄膜印刷是通過(guò)溶劑蒸發(fā)使油墨干燥的。其揮發(fā)速度是決定墨層干燥情況和影響印刷質(zhì)量的重要因素。溶劑揮發(fā)得愈慢，則版子的再現(xiàn)性良好，印刷品色澤愈美觀，但容易粘連；反之，會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)白等觀象。因此，選擇適當(dāng)揮發(fā)速度的溶劑，是塑料薄膜凹版印刷的關(guān)鍵。在連續(xù)套色印刷中，薄膜在兩印刷工位之間運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，溶劑必須全部揮發(fā)完，否則，在下一個(gè)工位印刷時(shí)，就會(huì)粘輥。

3、薄膜印刷后，油墨中的有機(jī)溶劑在干燥系統(tǒng)中未得到徹底揮發(fā)，薄膜收卷后仍有余熱，給殘留在墨層中的溶劑，帶來(lái)繼續(xù)揮發(fā)的條件。

 

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