由于平版印刷工藝復(fù)雜，印刷過程涉及到機(jī)械、材料、電子等許多技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)印刷故障，而出現(xiàn)的印刷故障也十分復(fù)雜，故障產(chǎn)生的原因往往跟許多因素有關(guān)。下面由深耕印刷加工行業(yè)多年的華希印刷包裝企業(yè)來給大家總結(jié)下引起平版印刷的常見故障因素和處理方法。

1、油墨的疊印不良

后印的油墨不能很好地附著在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨帶走，使印刷品色彩的飽和度下降，這一現(xiàn)象叫做油墨的疊印不良。這是多色膠印機(jī)常見的故障。為了防止油墨的疊印不良，在多色膠印機(jī)上，使用的油墨，粘著性和粘度應(yīng)按印刷順序依次減小。印版上的墨層厚度最好能按照印刷順序依次增大。

2、紙張的掉粉、掉毛

紙張表面細(xì)小的纖維、涂料粒子脫落的現(xiàn)象，叫做紙張的掉粉掉毛。從紙張上脫落下來的纖維、粒子堵塞印版的網(wǎng)紋，造成印刷品臟污，并使印版的耐印力下降。為了防止或減緩紙張的掉粉、掉毛，應(yīng)選擇表面強(qiáng)度高的紙張印刷；在油墨中加入撤粒劑，降低油墨的粘著性；在油墨中加入稀釋劑或低粘度的調(diào)墨油，降低油墨的粘度；適當(dāng)?shù)亟档陀∷毫?、印刷速度?br />
3、套印不準(zhǔn)

套印不準(zhǔn)是指印張上的圖象發(fā)生縱向（沿紙張的輸送方向）、橫向（與紙張輸送方向垂直）或局部出現(xiàn)的偏移現(xiàn)象，一般是紙張和印刷機(jī)引起的。從紙張方面排除套印不準(zhǔn)的措施有：檢查紙張的裁切精度，使之達(dá)到規(guī)格要求；吊晾紙張，消除卷曲、波浪形、緊邊等紙??；采用絲縷相同的紙張印刷等。從印刷機(jī)方面排除套印不準(zhǔn)的措施有：調(diào)節(jié)前擋規(guī)、側(cè)擋規(guī)到正確的位置；調(diào)節(jié)擺動(dòng)牙位置；更換被磨損的叼紙牙；調(diào)節(jié)套準(zhǔn)印機(jī)構(gòu)，使各部件動(dòng)作協(xié)調(diào)等。

4、印刷品空白部分上臟

印刷品空白部分出現(xiàn)墨污的現(xiàn)象。排除的措施有：增加印版的供水量；增大潤(rùn)濕液的酸性，增加水輥的壓力；對(duì)版面進(jìn)行親水性處理等。

廣東印刷廠在日常的平版印刷中，除了遇到以上四種常見的故障之外，還有一些常見的故障，比如印刷品背面蹭臟、花版、糊版、掉版、墨杠等。不過這些細(xì)節(jié)問題，如果印刷廠稍微留心注意下，就可以避免的。

 

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來源：華希印刷